Analiza procesa aktivnega digitalnega tiska

May 22, 2020

Pustite sporočilo


Zaradi omejevanja sprednjih in zadnjih postopkov (predobdelava in naknadna obdelava) večina sistemov za tiskanje z razprševanjem uporablja disperzna barvila, transferni tisk pa se uporablja na tkaninah iz kemičnih vlaken (poliester in najlon), medtem ko visokokakovostne tkanine, kot je svila , bombaž in volna nista primerna za tisk s prenosom, zato je za neposredno tiskanje na tkanine potrebno aktivno črnilo.


(1) Predobdelava tiskanja



Kadar tiskarski stroj uporablja aktivno črnilo za neposredno tiskanje, mora biti tkanina dimenzionirana (velikost → sušenje in temperatura sušenja je treba nadzorovati pri 60 ℃), medtem ko ima predobdelava pomembno vlogo pri končnem učinku tiskanja in kakovosti, zato tiskanje postopku predobdelave je treba nameniti dovolj pozornosti.



Glede na različne vzorce tiskanja uporabljamo dve različni velikosti, ena se uporablja predvsem za tiskanje običajnih vzorcev in najpogosteje uporabljena velikost z uporabo natrijevega alginata; drugi se uporablja za tiskanje visoko natančnih vzorcev in znakov z uporabo velikosti SD-10. Oprema za določanje velikosti je najbolje uporabiti stroj za dimenzioniranje z odprto širino, majhno število je mogoče tudi ročno.

(2) Digitalno tiskanje




Trenutno v sistemu brizgalnega tiskanja Tito digital obstajata dve vrsti programske opreme za tiskanje, ki jo lahko izberemo glede na vzorec in ujemanje barv. Za določitev natančnosti brizgalnega tiskanja za primerjavo uporabimo 360 dpi in 720 dpi in menimo, da so delci 360 dpi razmeroma debeli, učinek slike pa pogosto ne izpolnjuje zahtev kupca' zato izberemo natančnost 720 dpi proizvodnja, hitrost pa je 2-4m2 / min.


 

(3) Parjenje in barvanje




Kot oprema za parjenje lahko izberete bobnarski parnik in kontinuirni parnik z odprto širino. Ker ima bobni parnik značilnost svetle barve, je priporočljivo uporabiti bobni parnik. (med izhlapevanjem pare je treba temperaturo nadzorovati pri 102 ℃, para 10 minut)


(4) Pranje in dodelava




Postopek pranja in dodelave je podoben postopku sitotiska. Med pranjem je treba dodati določeno količino sredstva proti obraščanju in fiksiranja. Po zaključku s stenterjem za vroč zrak lahko v skladu z zahtevami kupcev dodamo ustrezen mehčalec za izboljšanje občutka roke.




Zahteve opreme za digitalni tisk na lokaciji in okolju:




Ker je piezoelektrična šoba, ki se uporablja v digitalnem tiskarskem stroju, precej v redu in jo je enostavno blokirati, obstajajo določene zahteve za okolje spletnega mesta. Po eni strani ga poskušajte urediti v okolju, ki ni odporno na prah, po drugi strani pa mora mesto vzdrževati določeno vlažnost. Glede na naše izkušnje v praksi mora biti relativna vlažnost zraka med 45% in 75% ch, na splošno je treba mesto opremiti z ustreznim vlažilcem. Sobna temperatura se uravnava pri 19-28 ℃.